关于事故报道英语作文范文推荐（优秀5篇）

2024-02-03

随着个人的素质不断提高，报告使用的次数愈发增长，要注意报告在写作时具有一定的格式。在写之前，可以先参考范文，读书之法，在循序而渐进，熟读而精思，下面是勤劳的编辑帮家人们整编的关于事故报道英语作文范文推荐（优秀5篇），希望大家能够喜欢。

化工事故范文篇一

【关健词】事故预测数学模型安全管理应用

企业的安全生产要持续、健康发展，安全管理工作要想上一个新的台阶，必须依靠科技进步，运用事故预测数学模型、安全性预评价等现代安全管理手段和科学的安全技术，预测安全状况的走向，从而达到防止事故发生的目的。本文运用直线性回归分析法对甘化公司2004年至2010年七年间职工因工伤亡事故建立预测数学模型，从而使甘化公司安全管理由事故管理走向有理论基础的事故预防型。

一、建立工伤事故预测数学模型

根据甘化公司2004年至2010年企业职工因工伤亡事故数，绘制出了工伤事故分布图（图1）。依据工伤事故分布图的曲线的走向，结合表一甘化公司工伤事故回归运算表，运用直线性回归方程（y=a+bx）拟合建立工伤事故预测数学模型。

表一甘化公司工伤事故回归运算表

用直线性回归方程计算方法，分别求出直线性回归方程（y=a+bx）的系数a与b，式中：x表示为时间序列（年）；y表示为理论预测的甘化公司工伤事故值；n表示为共多少年。

由此拟合出工伤事故预测数学模型为：y=5.71+0.25x

二、工伤事故预测数学模型在安全管理中的运用

1、工伤事故理论值预测

运用上述确定的工伤事故预测数学模型进行理论计算，并将工伤事故预测值填入表二。所以，此工伤事故预测数学模型预测出的工伤事故数值反映了实际工伤事故的变化趋势，是比较准确。它便于为预防工伤提供数据依据，尽可能将工伤事故降到最低限度。

表二：甘化公司工伤事故实际值与理论预测值对照表

2、运用科学管理方法，进行针对性预防，降低工伤事故预测值

（1）依据数据，按相同月份进行统计，绘制出了甘化公司2004年至2010年的1至12月份工伤事故趋势图（图2），由图2可以看出，甘化公司工伤事故的高峰期分别是2月、6月、7月。所以根据工伤事故高峰期发生的规律，针对2月、6月、7月份，采取了如下安全预防措施：①加强员工的劳动保护的安全监督，提高员工安全意识和自我保护能力；②加强安全管理，加大对违章行为的严肃查处，决不允许形成习惯性违章；③全面开展工作岗位安全分析，加强安全合格班组建设；④加强班组班前、班后安全教育，从本质上做到三不伤害（即：我不伤害自己，我不伤害别人，我不被他人伤害）；⑤抓宣传、树典型，将重点放在预防事故和落实防范措施上。通过针对性的预防，取得良好效果。

（2）虽然根据工伤事故预测数学模型计算出的理论预测值非常接近实际值，但是从表二中也可以看出，2007年、2008年的理论预测值与实际值也有相对大的差别，又出现了一次事故高峰期，特别是2008年实际工伤事故值已达到9起，超出理论值将近2起，所以2009年甘化公司首先针对这种情况对2008年的安全工作进行总结、分析，并从工伤事故分析上来看，主要原因是：①由于公司提出企业将要进行改制，并且实行在职员工从新竞争上岗，部分人员从新分流、下岗，员工的工作情绪不稳定，据统计，发生的9起工伤事故中有5起是员工在工作中情绪不稳定所造成的；②公司在春节刚过就立即进行全厂停产大修，员工的精力还未能完全投入到大修中去；③在全厂停产大修期间，各种安全生产规章制度和安全操作规程未能得到很好的执行；④安全监督检查不到位，员工劳动安全保护措施未得到落实；⑤员工安全意识淡薄，不完全熟悉生产工艺、设备特点及操作方法，不懂得异常情况下的处理方法所造成的危险后果及人身伤害。找出原因后，采取了以下针对措施：①加强对员工的安全思想教育和技能培训，消除员工的消极情绪，提高员工的安全意识和操作技能；②全面落实安全生产责任制、各种安全生产规章制度和安全操作规程；③加强安全监督检查力度，狠抓劳动安全保护措施的落实；④开展危险预知，重点抓事故率高的安全生产薄弱点，加强安全监控管理。通过采取针对性的预防措施，2009年比2008年减少了3起，同时使工伤事故实际值越来越接近理论预测值。所以将工伤事故预防技术运用到实践中，确实起到了降低事故发生值的作用。

三、结束语

化工事故范文篇二

根据海因西里、博得等著名的事故因果理论阐述，人是事故中最难控制的因素，同时结合其他注明安全理论，一切事故是可以预防的等等，通过对相应事故进行分析和总结，企业在事故预防和应急救援过程中的不完善，在一定程度上导致了事态的扩大。

1 化工行业、企业因素

由于石油化工行业分支庞大、涉猎广，生产环节过，控制复杂因此在横向上，划分为不同的种类，如原料行业、农药行业、橡胶行业、合成材料等各个行业。由于石油行业原料的特殊性，导致石油化工行业本身就存在着高危性，实际生产中控制复杂，一旦出现纰漏，将导致重大的生产安全事故，造成重大的影响。同时由于部分企业在实际生产中，片面强调生产进度和产量，忽略了基本的安全宣教，在进行事故预防和应急救援的学习和教育方面出现纰漏，在进行安全宣教过程中，做“面子活”，凑合了事，教育没有实际效果。

2 企业工人因素

在新形势下，由于石油化工企业进一步换代升级，逐渐深入改革，但工人们在进行安全宣教过程中，以参与为主，对学习内容重视不够，学习工作片面化。首先，部分企业员工接受的生产事故预防和救援的培训较少，导致在这方面能力的欠缺；其次，由于技术的升级，对技术人员的要求也进一步提高，传统老工人依靠经验工作，整体素质不高，在培训不达标的情况下，不能适应企业需要，最终导致调离甚至辞退现象，进而导致了企业人才的流失，企业在运行过程中使得工人的工作加重，在安全管理和控制过程中，导致了生产事故的发生；再次，由于新的人才尚未引进到位，传统老工人又不能适应新的时代要求，在素质人员上存在断档和丢失，导致青黄不接的现象。

3 预防与救援培训模式

3.1 课程设置

教材的选择和课程的设置对于预防和救援的培训至关重要。根据企业生产实际需要，对课程内容进行清理，将传授内容进行集中控制，保证在学习过程中，不与生产实际脱节。由于一般化工企业再进行事故预防和救援培训时，将其作为职业技能培训，导致在理论知识的传授上，受到广大职工的摒弃，降低了职工的学习兴趣，最终只会成了无用功。因此在进行教材的选择上应始终坚持理论和智慧的协调处理、整体一致，在再接学过程中，也不必拘泥，不必拘泥于教学程序，在教学过程中穿插各阶段内容。同时丰富国内外现今技术和理念，提升全体员工视野。同时，在另一方面在教材的选择和设置上，要改变传统单一的书本形式，采用先进的科技技术，利用多媒体、现代化软件以及其他各种形式的教材，对员工进行教育，通过利用多媒体，促进员工的学习兴趣，提高积极性。

3.2 教学方式

基于生理学科和心理学科所取得的巨大成就，极大的推动了现代教学方法的发展，一些新的教学方法也不断涌现。由于企业事故的预防和救援培训对象昂主要为基层岗位职工，培训的笨笨目的是为了提高其职业技能、安全意识，以此来实现事故预防能力的提升和事故救援水平的强化，不是单纯的进行概念化的考核。因此在进行教学方式上，要采取多种化方案，使得授课内容生动形象，通俗易懂。改变传统教育以书本为主的形式，通过讲授、演示、参观、研讨、模拟实践等手段，在丰富员工理论知识的同时，增强实际处理能力和应变能力，以防范和应对各种情况。

（1）讲授。讲授与传统的上课学习不同，邀请在事故预防和处理、救援方面的专家老师进行授课，通过对授课内容的详尽组织，从国内外各类先进的技术和知识和理念对员工进行传授，在课堂内进行详细的分析和讲解，答疑解惑，全方位的教授大家与技能，从最基本的职业技能到高级的安全意识，从整体提升员工素质。（2）演示。通过利用现代化手段，多媒体软件，通过播放音频、视频等文件，进行实际操作的演示，增强员工学习的主动性，使员工在娱乐中、观赏中接受最详尽、最具体的知识。（3）参观。组织职工代表到其他企业去学习、参观，通过行业内的横向上的对比，来查找自身和企业的不足，使职工转变学习观念，从被动受教转变为主动学习，激发其积极性。（4）研讨。在授课过程中，通过设置答疑解惑阶段，为职工提供主动求学、答疑解惑的平台，对于职工的问题，采取全员讨论，各抒己见，努力带动职工间的相互帮助式学习，提高职工自身解决问题的能力，通过研讨，提升职工对相应技术和知识的理解。（5）模拟实践。通过模拟实践，定期开展事故应急预案的演练，通过开展桌面演练，增强管理层对事故应急处置的组织能力，加强职工对事故救援的处理能力；组织开展实战演练，将演练内容投入到生产实践中去，模拟事故现场，组织职工救援，以此来逐步提高职工面对是事故的处理技巧和能力。通过行动来提高职工对识别风险的能力，在事故预防中实现提前一步控制，在事故发生后能够早一步处理。

化工事故范文篇三

一、常见化工事故的原因分析

化工事故是指有毒有害气体或液体的大量流失，对周围群众生命财产安全造成威胁的意外事件。由于化学物品大都具有毒性大、易扩散和易燃烧爆炸等特点，因而极易造成事故地域大面积污染和大量人员伤亡，在人员稠密的大中城市尤为严重。化工事故其原因是多方面的，除自然灾害外，主要有以下几种原因：

(1)设备故障。设计上的不足，例如厂址选择不好，平面布置不合理，安全距离不符合要求，生产工艺不成熟，材质选择不当，制造安装质量低劣，缺乏维护及更新等等，从而给生产带来难以克服的先天性的隐患和设备上的缺陷。许多化工产品生产需要高温高压(或低压),加上许多原料和产品具有很强的腐蚀性，容易造成各种管、阀、塔、缸的腐损而产生有毒物质冒、跑、滴漏，这类事故约占整个化工事故的50%左右。

(2)违章操作。如违反操作规程，操作失误，不遵守安全规章制度等。化工生产和储运有着严格的操作程序，一旦违章，就有可能发生事故。

(3)意外因素。这类事故是化工生产过程中因突然断电、停水而使化学反应失去控制造成事故，和有毒物品在运输过程中发生撞翻、爆炸而发生泄漏事故。

(4)管理上的漏洞。如规章制度不健全，隐患不及时治理消除，人事管理上不严，工人缺乏培训和教育，作业环境不良，领导指挥不当等，和不遵守劳动纪律，对工作不负责任，缺乏主人翁责任感等。

综上所述，造成化工事故的根本原因在于人的过失。上述列举的几条事故起因，无不与人相关。事故既然主要是由人造成的，那么人们就必须设法去控制事故的发生。

二、化工安全事故的控制对策

(一)创新安全管理理念

许多化工企业安全管理思想大多停留在意识教育阶段，处于讲安全而不是做安全。逢会必讲安全，事事讲安全，这种做法在提高人们重视安全的意识方面，确实起到一定的作用。但安全工作要杜绝形式主义，形式管理的思想较多，讲的多，做的少。形式多了不仅耗费我们不必要的精力，而且它具有潜在（一米范文★www.1mi.net）的麻痹各级人员的危害性，对工作人员起到负面消极的引导，对安全工作极为不利。同时安全管理不同于其它管理，它是典型的风险管理，讲求概率的大小，绝对安全是不存在的。这里需要杜绝两种极端思想：一种是认为既然安全工作是一种风险，那就是靠运气，不去积极寻求控制方法，出了安全事故自认倒霉，拿这个作为推脱责任的理由；另一种是全部寄托于追求本质安全，想达到绝对安全，不允许小概率事件发生，毕竟绝对安全是不存在的。因此，上述两种极端的安全管理思想都是不正确的。我们要树立科学的安全管理思想，在现有的安全技术水平下，在符合企业现有实际的前提下，积极依靠安全管理措施和安全技术措施，降低事故发生的概率。。

(二)把好设备质量关

随着化工生产规模的扩大、工艺上不断的改进和产量的提高，常年运行的设备和仪表，难免会出现运行不正常，异响、振动、仪表指示不准；新投用的设备仪表由于工作尚未稳定，操作人员对其不熟悉，也会导致操作人员误操作，从而引发各种生产事故。所以化工企业应该高度重视设备安全管理，比如要制定一套科学有效的设备设施安全管理制度，健全生产设备设施台帐制度。重点要加强特种设备、大型生产设备、压力容器、储罐、仓库存储设备和安全装置的管理与维护，专人负责，定期检测维修，对检查中发现的安全问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人，检查及处理情况应当记录在案。同时要加强隐患治理，加强各类设备设施的检测。每年都要上报立项隐患治理项目，把责任落实到人，制订出隐患治理整改时间进度节点表等，每年春季进行防雷防静电检测，每半年进行各类输油软管的测试。

(三)严格安全操作

化工生产过程中的安全操作包括多方面，具体工作中必须做到以下几点：(1)必须严格执行工艺技术规程，遵守工艺纪律。(2)必须严格执行安全操作规程。安全生产操作规程是生产经验的总结，往往是企业通过血的教训换来的，是保证安全生产，保护员工不受伤害的护身法宝。(3)控制“跑、冒、滴、漏”。可燃物泄漏导致火灾爆炸事故的案例并不少见，造成泄漏的原因很多，有设备系统缺陷、技术或维护管理方面的原因，也有人为操作原因。(4)正确穿戴和使用个体防护用品。(5)发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力妥善处理，防止事态扩大，并及时报告。化工安全生产要求稳定、均衡的生产秩序，要求有经验丰富的一线生产管理干部和操作人员，这样才能在出现险情时迅速做出反应，排除危险。

〔四)加强人员培训

建立实施化工企业安全管理体系，既是实现系统化、规范化的安全管理过程，也是企业所有从业人员建立“以人为本”的理念，贯彻“安全第一、预防为主”方针的过程。。因此，企业安全管理体系建立和实施要通过不同形式的学习和培训来强化对人员的培养。培训的对象主要可分三个层次：管理层、安全管理人员和全体员工。学习和培训不能以单一的阶段来划分，而是应根据企业建立和实施安全标准化管理体系过程中各阶段不同的实际需求来进行。不同阶段、不同对象，学习和培训内容也应各有侧重。同时，对有关人员实行定期教育制度，要求员工对氨、甲醇、硫化氢等有毒物质的理化性质、危险性、毒性、化学反应、侵入途径有一个清醒的认识，掌握自身防护和急救常识，学会应急处理方法，提高自我防范意识和处理突发事故的应变能力。

(五)企业安全管理法制化、规范化

严格执行国内外相关法律法规、规章、标准。严格按照《危险化学品安全管理条例》对中小型化工企业进行安全评价，按照《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》严格生产许可证的发放，符合基本安全生产条件方能申领安全生产许可证，对达不到条件的企业责令其限期整改，到期末整改或无整改条件的企业报工商部门吊销其营业执照。通过安全评价，提出切实可行的整改建议，如明确企业必备的安全管理制度、为企业编制安全管理台帐、落实设计部门及有资质的安装单位、推介正规设备等，促使企业及时领取安全生产许可证以便合法经营。

(六)落实安全生产责任制，减少责任事故

明确并落实安全生产责任制，特别是强化各生产经营单位的安全生产主体责任，加大责任追究力度，对严重忽视安全生产的，不仅要追究事故直接责任人的责任，同时要追究有关负责人的领导责任，防止因为管理松懈，“三违”等造成事故。随着化工安全生产职责的明确，责任的落实，管理环节严谨、顺畅，基本可以杜绝责任事故的发生。。

(七)强化安全生产检查

定期组织有关部门对化工企业进行各种形式的安全生产检查，及时发现企业存在的各种事故隐患，开出整改通知书，责令企业限期整改，在安监部门监督整改的基础上，进行及时复查，形成闭环管理，防止出现脱节。狠抓整改落实工作，对整改不及时企业加大监督，暂扣安全生产许可证，一旦发生事故，将从严追究有关责任。另外，还要重视日常检查，提高安全生产事故预见性和应急处置能力。日常检查是发现危险因素的主要途径之一，企业内部要重视加强日常检查，这不仅仅包括设备的检查，也要求对安全管理人员纪律的检查。及时找出事故隐患进行整改，并及时追踪复查。同时针对企业的实际情况制定事故应急救援预案，并进行演练，对演练中发现的问题及时地进行反馈和改进，以减少发生事故时的损失和防止事故扩大。

化工事故范文篇四

进行机械设备的安全设计必须认真执行有关安全技术标准，当尚无具体的专业标准可循时，设计时应对设计对象可能出现的危险进行详细分析，采取适当的安全技术措施，以保证所设计的机械设备的安全性。机械设备的安全性涉及的问题很广，在GB5083—1999《生产设备安全卫生设计总则》中，对安全设计的总原则作了明确规定。安全设计的基本要求归纳起来大致有以下几点［2］：

（1）机械设备及零部件应有足够的强度、刚度和稳定性；必须具有适应规定工作条件和环境条件的能力，如耐高温、防腐蚀、抗冲击和振动能力等。

（2）机械设备的设计，操纵室、工作场所和工作环境的设计，应符合人类工程学要求，便于操作，可减轻疲劳。（3）针对各种可能发生的危险，安全防护装置的设计、制造不应留给用户去承担。

（4）控制系统必须安全可靠，如当能源突然异常变化、控制线路出现故障或发生误操作时，应保证不会造成危害。

（5）机械设备运行中不得排放超过标准规定的有害物质。噪声和振动指标应符合产品标准的规定。

（6）机械设备在加工、装配、拆卸、运输和维修时，也应最大限度地满足安全性要求。

（7）机械设备必须附有正确、详细的使用维修说明书等技术文件。

加强设备的管理

设备管理是提高产品质量和产量的重要手段，设备管理的每个工作环节不仅会影响到整体生产的顺利进行，而且稍有不慎就会引发设备事故，甚至造成大规模停产，给企业带来严重的经济损失。为此，企业应根据生产现状及设备特点合理地制定设备管理制度与维修计划，保证重要的生产设备能够时时处于被监控状态，发现故障与隐患能够及时排除，达到既可保证提升设备运行效率，又能进一步提高企业经济效益的目的［4］。

（1）定期进行检修更换。化工企业应该组织专业人员，定期对机械设备进行检修，更换过于陈旧的设备。

（2）制定应急预案。根据不同的化工生产工艺，要能够预先考虑到可能发生的危险，并做好应急措施。首先，是要对生产中涉及的领域进行调查分析，了解化工产品的种类、数量以及对机械的影响等；其次，要对生产中可能发生的危险进行评估，请专业人员对危险源目标进行研究，制订救援对策；最后，编制预案，针对危险的种类以及危险程度做出相应的判断，综合现有的救援能力，编制最优的预案。

化工事故范文篇五

为有效处理化学中毒事故，提高应对化学中毒事故的医疗救援能力，最大限度地控制事故危害，将化学中毒事故可能造成的损害降到最低限度，以保护患者、工作人员身体健康和生命安全和减少财物损失，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《职业病危害事故调查处理办法》、《突发公共卫生事件应急条例》、《医疗机构管理条例》、《国家突发公共卫生事件应急预案》、《广东省突发公共事件总体应急预案》等，制定本预案。

二、成立化学中毒应急救援领导小组

医院成立应急救援领导小组，组织、开展化学中毒的应急救援工作，其职责之一是化学中毒事故应急处理。

应急救援小组的职责：

（一）发现或接到突发化学中毒事故的报告后，应立即启动本预案。

（二）事故发生后立即组织有关部门和人员进行化学中毒事故应急处理。

（三）负责向卫生行政部门、公安机关及时报告事故情况。

（四）负责化学中毒事故应急处理具体方案的研究确定和组织实施工作。

三、化学中毒事故应急处理的责任划分

（一）医院化学中毒应急救援领导小组负责化学中毒事故应急处理的组织及指挥工作。

（二）医院化学中毒应急救援领导小组负责化学中毒事故应急处理中人员、物资的调动调配工作，向医院应急救援领导小组及卫生行政部门、公安部门快速上报，最迟不得超过两小时。

（三）工会组织的负责人应全力协助安全第一责任人。在抓好化学中毒事故应急处理工作的同时，协助做好受伤害人员的家属的安抚工作。

（四）化学中毒事故工作部门要认真做好事故现场的保护工作，协助上级主管部门调查事故、搜集证据，整理资料并做好记录。